Ste se že kdaj vprašali, kako voda teče v samo eno smer skozi cevi? Ali zakaj zrak v določenih sistemih ne teče nazaj? Odgovor je v preprosti, a briljantni napravi, imenovani povratni ventil. Raziščite, kaj so ventili za preverjanje, kako delujejo in zakaj so tako pomembni v našem vsakdanjem življenju.
Krmk ventila je mehanska naprava, ki omogoča, da tekočine (na primer voda, zrak ali olje) tečejo samo v eno smer. Pomislite na to kot na enosmerna vrata za tekočine in pline. Tako kot se vrata z vzmetjo samodejno zaprejo, ko se sprehodite po njej, se kontrolni ventil samodejno zapre, ko se tekočina poskuša pretakati nazaj.
Preverjeni ventili so znani tudi z drugimi imeni:
Ti ventili so zasnovani tako, da zaščitijo opremo, sistemi nemoteno delujejo in preprečujejo, da bi se zgodile nevarne situacije.
Preverjanje ventilov služijo več kritičnim namenom:
Preverite, ali delujejo na preprostem načelu, imenovanem tlačni diferencial. Evo, kako deluje:
Ko je tlak tekočine od zgornjega toka (dovodna stran) dovolj močan, se potisne proti premičnemu delu znotraj ventila, imenovanega tesnilni element. To bi lahko bil disk, žoga ali bat. Ko tlak doseže določeno raven (imenovan razpok tlak), se tesnilni element oddalji od sedeža ventila, kar omogoča, da tekočina teče skozi.
Ko se tlak na zgornjem toku spusti ali vzvratni tlak, se tesnilni element samodejno vrne na sedež ventila in blokira kakršen koli pretok nazaj. To se zgodi skozi:
Vsak ključni ventil ima te glavne dele:
Obstaja več vrst kontrolnih ventilov, od katerih vsaka zasnovana za posebne aplikacije. Poglejmo najpogostejše:
Kako deluje:Ko se tekočina pretaka naprej in zamahne, ko se pretok ustavi ali obrne, se odpre tečaji disk.
Pogoste uporabe:Čistilne naprave, naftni cevovodi, veliki industrijski sistemi
Kako deluje:Disk ali bat se dvigne naravnost navzgor s sedeža, ko tekočina teče naprej in spusti nazaj navzdol, ko se pretok ustavi.
Pogoste uporabe:Parni sistemi, vodne linije z visokim pritiskom, hidravlična oprema
Kako deluje:Dve polkrožni plošči sta v središču. Odprejo se navzven s pretokom naprej in se zaprejo skupaj z vzvratnim tokom ali vzmeti.
Pogoste uporabe:HVAC sistemi, sistemi za oskrbo z vodo, tesni prostori, kjer je velikost pomembna
Povsod se uporabljajo za preverjanje ventilov, od množičnih industrijskih obratov do vaših domačih aparatov. Raziščite, kje jih lahko najdete:
Pri operacijah nafte in plina preverjajo, da preprečujejo nevaren povratni tok v:
Ti ventili ščitijo drago opremo in preprečujejo okoljske nesreče, kot je razlitje nafte.
Občinski vodni sistemi uporabljajo povratne ventile za:
Pri sistemih ogrevanja, prezračevanja in klimatske naprave preverite ventile:
Objekti za proizvodnjo električne energije uporabljajo povratne ventile za:
Verjetno imate v svojem domu preverjanje ventilov:
Izbira pravega preverjanja ventila je odvisna od več pomembnih dejavnikov:
Vrsta tekočine:Ali gre za vodo, olje, plin, paro ali kaj podobnega z delci?
Temperatura:Prepričajte se, da lahko materiali ventila obravnavajo temperaturo tekočine
Jedkost:Izberite materiale, ki jih vaša tekočina ne bo poškodovala
Pritisk:Ujemajte se z oceno tlaka ventila z vašim sistemom
Pretok:Razmislite, koliko tekočine mora pretočiti
Pulzirajoči tok:Če ima vaš sistem spreminjajoče se vzorce pretoka
Prostor, ki je na voljo:Koliko prostora imate?
Položaj namestitve:Ali ga lahko namestite vodoravno ali navpično?
Priključki cevi:Kako se bo povezal z vašimi cevmi?
Začetni stroški:Različne vrste imajo različne cenovne razpone
Zahteve za vzdrževanje:Kako pogosto ga boste morali servisirati?
Stroški življenjskega cikla:Pomislite na skupne stroške sčasoma
Pravilna namestitev je ključnega pomena za delovanje preverjanja ventila in dolgo življenjsko dobo. Tu so ključni koraki:
Redno vzdrževanje ohranja, da preverite, ali delujejo pravilno in podaljša njihovo življenje.
Ustvarite urnik vzdrževanja na podlagi:
Tipičen urnik:Letni inšpekcijski pregledi za večino aplikacij, pogostejši za kritične sisteme.
Popravite, kdaj:
Zamenjajte, kdaj:
Preverjanje ventilov morajo izpolnjevati stroge industrijske standarde, da se zagotovi varnost in zanesljivost.
Ti standardi zagotavljajo, da: